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三、生物质颗粒机对原料的直径也有要求生物质颗粒机的原料尺寸需要控制在直径1厘米以内,太大容易卡住进料口,不利于机器成型,所以不要妄想什么原料都往颗粒机里扔,他会罢工的,该粉碎就要粉碎。四、即使颗粒机外观怎么变,其原理构造离不开这3种在国内比较成熟的三种类型的颗粒机是平模颗粒机,环模颗粒机和冲压颗粒机这三种,不管你是哪种外观造型,其根本原理不变,只有这3种。五、不是所有的颗粒机都可以大规模陕西生物质颗粒燃料生产颗粒目前国内能够应用大规模的生产颗粒的机器只有环模颗粒机这一种,这种技术的颗粒机产能高,可以大规模生产。六、生物质颗粒燃料虽然环保,但是生产过程控制不好也有污染我们生产出来的生物质松木颗粒燃料属于环保可再生的清洁能源,但是生物质颗粒生产过程中也需要环保意识,比如颗粒机损耗的电能,加工过程的粉尘排放等,所以生物质颗粒厂需要做好扬尘治理工作和节能降耗工作。七、生物质颗粒燃料原料种类非常丰富生物质颗粒燃料目前可以利用的原料种类有:松木杂木木屑 花生壳 稻壳 锯末 樟子松 杨木 红木 刨花 秸秆 纯木 杉木 木质 纯木屑 芦苇 纯松木 木材 实木 硬杂木 谷壳等150多种原料,是不是感觉大开眼界了呀,目前市面上主流的还是松木,杂木,花生壳,稻壳等材料做成的颗粒。
生物质颗粒的用途及问题一生物质颗粒的用途由于燃料不加工,节省投资成本,国内多为此种锅炉。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,民用取暖和生活用能,干净、无污染,便于贮存、运输。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。二生物质颗粒目前存在的问题大多数人对生物质颗粒具有高能、环境保护、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质颗粒产品,更谈不上认识和应用。生物质颗粒燃料若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,非常多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。
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生物质燃料的利用应当注意哪几个问题生物质燃料的利用应当注意哪几个问题。关于生物质燃料的相关知识我们已经有一定的了解了,生物质燃料的确切使用亦是十分重要的。这类商品在使用中该留意哪些问题呢?下面生物质颗粒燃料厂家的小编就来详细介绍一下。生物质燃料的注意事项和保养方法:1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同,在传统的原料制粒方法中,将原料从环形模头中添加,辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥,压制,冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒压缩过程中,压力可达到50-100 MPa,原料变形并在高压下加热,温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二,原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度,许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三,高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外,在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用。
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