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阳江小型脱硫除尘塔工作原理图解

  • 公司:阳江湖城环保设备有限公司
  • 价格:面议
  • 联系人:何亮
  • 发布时间:2024-05-15 09:06:53
  • 所在地:阳江
  • 标题:阳江小型脱硫除尘塔工作原理图解
  • 来源: 阳江招商新闻 >阳江环保机械 >阳江环保材料
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hpWDMtCkQa2本页阳江小型脱硫除尘塔工作原理图解产品新闻是由阳江湖城环保设备有限公司提供,该公司主要经营:阳江小型脱硫除尘塔工作原理图解,想咨询更多详情,请联系阳江湖城环保设备有限公司,此页面由阳江企业旺旺提供!

基本参数
  • 材质

    碳钢、玻璃钢、不锈钢

  • 产地

    河北衡水

  • 规格

    定做

  • 类型

    脱硫塔

  • 颜色

    定制

  • 品牌

    河北湖城

  • 型号

    圆形

  • 可定制







  1. FRP 吸收塔喷 淋 管 

经过多年研究在FGD系统FRP喷淋管国产化方面拥有专有技术,可以替代同类进口产品,在保证产品质量的前提下,使吸收塔关键设备FRP喷淋管造价大幅降低并缩短了施工周期。  产品规格:DN10-DN4000,可根据用户要求设计  压力:4.0Mpa以下  耐温:220℃以下  耐磨层厚度大于2.5mm  颜色: 
黑色 绿色 淡黄色  与喷嘴连接方式: 法兰 胶接

 

2. FRP 浆 液 输 送 管 

玻璃钢耐磨管道在湿法脱硫塔外石灰膏浆液输送管道系统中是钢衬胶管道的理想替代材料。(丁基橡胶容易老化和脱落而造成腐蚀及管道堵塞)
和钢衬胶管道相比,玻璃钢耐磨管道具有以下优点:
(1)、安装方便
玻璃钢有着轻质高强的优点,密度只有钢的1/4,连接方式有法兰连接、承插胶接等方便快捷。
(2)、价格优势
同等规格的玻璃钢耐磨管道价格只是钢衬胶管道的75-90%。
(3)、无需保温

 

玻璃钢本身是一种热的不良导体,其热传导系数只有0.48W/m 

各种材料的性能比较
材质项目 纤维缠绕玻璃钢 钢 PVC
热膨胀系数(10-6/℃) 11.2 12.3 
60-80
热传导系数(W/m ℃) 0.48 11 
30.21
用在塔外石灰石和石膏浆液的管道系统不需要外保温层,不仅节省工程投资,而且提高工程进度。
(4)、维护保养方便
玻璃钢耐磨管道无需维护,维修很方便,不需要外防腐,而钢衬胶管道不仅维修困难而且还需要定期做外防腐处理。
(5)、寿命优势

玻璃钢管道的使用寿命可达20年


通常来讲,除尘设备都是用外力作为原理的,比如,把空气中的粉尘吸过来,有的是吹走,有的是用压力。而根据外力的大小和种类,设计出了很多种除尘设备,其原理都是一样的,都是把空气中的粉尘分离出来,后排出干净的空气。
 
 
工业除尘设备按照其工作原理,市场上可以分为4大类,主要为机械式除尘设备、电除尘器、布袋除尘设备和湿式除尘器。
 
一:机械式除尘设备
 
机械式除尘设备分为三种,分别是重力除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器。
 
重力除尘器的作原理就是用重力来除尘,重力就是靠地球的地心引力,在重力的作用下,把气体中的粉尘在沉降的时候让粉尘分离下来。
 
旋风除尘器依靠的就是离心力,以圆周运动的物体来施加向心分离力,依据在旋转过程中质量大的,旋转速度快的物质获得原理来进行运作的。
 
惯性除尘器是利用粉尘的惯性,惯性是反映自身运动状态的力,受到了外面的力来改变运动状态,让惯性的物体比惯性大的物体发生改变运动状态。
 
 
二:电除尘器的工作原理
 
电除尘器的工作过程分成四个阶段:气体电离、粉尘荷电、粉尘沉降、清灰。
 
气体电离让电极发生电晕放电,气体电离,生成大量的自由电子的正离子,粉尘荷电通地方电场空间,自由电子、负离子让粉尘碰撞在一起,粉尘沉降让集中在荷电粉尘经过一定的时间后达到集尘表面,放出电荷沉积到上面,后粉尘堆积到一定的厚度后,用清灰装置装上面的粉尘清理下来,掉满到灰斗下面。
 
三:布袋除尘设备的工作原理
 
当带有粉尘的气体被吸入滤袋时,比布袋大的颗粒粉尘由于比布袋的体积大,由经重力的作用被沉降或者是因为惯性的作用被布袋的纤维隔住了,比布袋小的粉尘颗粒和滤袋发生碰撞后,被滤袋的表面纤维附在了滤袋的表面上,布袋除尘设备的喷吹系统进行喷吹时,粉尘掉落到灰斗。
 
四:湿式除尘器的工作原理
 
湿式除尘器箱体里面含水与粉尘气体接触,水与粉尘发生碰撞、扩散、凝聚,然后由于水的凝聚作用形成了大的颗粒,终被水流带走。湿式除尘器里面的水滴越小,水滴越多,接触粉尘的机会就越多,产生碰撞、扩散、凝聚的效率也就越高。
 
河北湖城环保设备有限公司深耕除尘设备多年,现有静电除尘设备布袋除尘设备、湿式除尘设备、旋风除尘设备、脱硫脱酸除尘设备和惯性除尘设备着6种,产品深得用户喜爱,欢迎广大新老朋友前来考察。

产品概述
石灰石---石膏法脱硫工艺是目前是应用广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺,通过脱硫增效技术,可实现95%以上的脱硫效率。
突出优势
1、脱硫效率高:脱硫增效技术,大于95%以上。
2、吸收剂适用范围广:在FGD装置中可采用各种吸收剂,包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等;
3、工艺技术:有效降低液/气比,吸收剂利用率高,有利于塔内气流均布,节省物耗及能耗,方便内件检修;
4、交叉喷淋管布置技术:有利于降低吸收塔高度;
5、机组负荷变化适应性强:可以满足机组在15~100%负荷变化范围内的稳定运行;
6、副产品纯度高:可生产纯度达95%以上的商品级石膏;
7、燃煤锅炉烟气的除尘效率高:达到80~90%。
工作原理

脱硫过程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2


氧化过程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O 
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4


锅炉脱硫塔即为烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。
  世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。锅炉脱硫塔按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。
  锅炉脱硫塔半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。
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